Наименование | Размер, мм | Марка стали, характеристики | Вес метра, кг | Введите нужный вес, кг | Метраж Вашего заказа, м | Заказать | Цена за тонну |
---|---|---|---|---|---|---|---|
6х1 | AISI304 | 0.17 | 439 220 ₽ | ||||
6х1 | AISI304 | 0.17 | 381 890 ₽ | ||||
8х1 | AISI304 | 0.18 | 372 380 ₽ | ||||
8х1 | AISI304 | 0.18 | 323 880 ₽ | ||||
10х1 | AISI304 шлиф., зерк | 0.23 | 292 260 ₽ | ||||
10х1 | AISI304 шлиф., зерк | 0.23 | 254 140 ₽ | ||||
10х1,25 | AISI304 шлиф., зерк | 0.27 | 292 260 ₽ | ||||
10х1,25 | AISI304 шлиф., зерк | 0.27 | 254 140 ₽ | ||||
10х1,5 | AISI304 шлиф., зерк | 0.33 | 292 260 ₽ | ||||
10х1,5 | AISI304 шлиф., зерк | 0.33 | 254 140 ₽ | ||||
12х1 | AISI304 шлиф., зерк | 0.28 | 288 580 ₽ | ||||
12х1 | AISI304 шлиф., зерк | 0.28 | 250 940 ₽ | ||||
12х1,5 | AISI304 шлиф., зерк | 0.39 | 288 580 ₽ | ||||
12х1,5 | AISI304 шлиф., зерк | 0.39 | 250 940 ₽ | ||||
12х2 | AISI304 | 0.50 | 288 580 ₽ | ||||
12х2 | AISI304 | 0.50 | 288 580 ₽ | ||||
12х2 | AISI304 | 0.50 | 250 940 ₽ | ||||
12х2 | AISI304 | 0.50 | 250 940 ₽ | ||||
14х1 | AISI304 | 0.34 | 255 210 ₽ | ||||
14х1 | AISI304 | 0.34 | 221 940 ₽ |
Электросварные коррозионностойкие трубы отечественного или импортного производства, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 11068-81, или международным стандартам EN 10296, DIN 2395, EN 10217-7.
Электросварные трубы из нержавейки выпускаются, выпускаются в диаметре от 8 до 102 мм, имеют допустимую толщину их стенок – от 0,8 до 4 мм. Изготавливается из предварительно заготовленного стального листа или штрипса, края которого соединяются с помощью сварки. После сварки шлифуется и испытывается на прочность. Заготовки свариваются непрерывным способом или паралельно оси трубы по стыку кроми листа, в результате готовые изделия называют спиралешовными или прямошовными трубами.
Классическим способом производства является соединение заготовок в автоматическом режиме на трубосварочных станах по технологии контактной сварки, при которой металл дополнительно подвергается воздействию давлением. Дуговая сварка используется только при производстве труб больших диаметров и выполняется как с наружной, так и с внутренней стороны изделия. Первоначально трубы производились только таким способом и благодаря ему получили название "Электросварных". Сегодня наиболее распространенным способом сварки нержавеющих труб является сварка высокочастотного типа или лазером - способом TIG и HF, при возвышенных требованиях к качеству шва используют технологии сварки с помощью плазмы, или сварки в вакууме направленными пучками электронов. Выбор способа сварки определяет дальнейшее качество получаемого сварного шва и регламентируется требованиями к эксплуатационным характеристикам труб. Сварка труб такими высокотехнологичными способами обычно не выполняется поточно, а используется для выпуска предварительно заказанной серии труб с заранее определенными характеристиками.
При этом такой прокат не рассчитан на экстремальные нагрузки давлением, эксплуатируется в стандартных условиях, применяется:
Нержавеющая труба со сварным швом обладает высокими эксплуатационными характеристиками хоть и уступает по переносимым нагрузкам бесшовным трубам, при этом цена таких труб значительно ниже стоимости бесшовной нержавеющей трубы
наиболее частым применением нержавеющих труб со сварным швом является водогазопроводы высокого давления, трубопроводы агрессивных жидкостей и сред, паропроводы и газоотводы в промышленном оборудовании повышенной ответственности, медицинском и пищевом оборудовании, строительстве, сельскохозяйственном оборудовании.
Может применять в качестве элементов опорных конструкций - рамок, вышек, опор и иных несущих металлоконструкций, позволяет уменьшить на 20-30 % металлоемкость возводимого сооружения, что значительно сократит расходы на строительство, но не повлияет на надежность конструкции.
за счет высокого качества поверхности полированные нержавеющие трубы находят свое применение в отделочных и декоративных конструкциях, мебели, сантехнике.
Купить электросварные нержавеющие трубы в Москве удобно на металлобазах Стального выбора, ваш заказ будет скомплектован в одну машину, выполнена резка проката в размер, снятие фасок под сварку, нарезка резьб, подобрана необходимая трубопроводная арматура, доставка выполнена в течение 24 часов, к началу рабочего дня вы получите на объекте готовый комплект деталей для сборки трубопровода.