Газовая резка — наиболее популярный сейчас вид «раскройки» металлических изделий.
Во-первых — это наименее дорогой способ резки металла.
Во-вторых — оборудование, применяемое при газовой резке является относительно неприхотливым, не требует оборудования рабочей площадки специальными коммуникациями и может легко транспортироваться.
В-третьих — специальное оборудование на рабочей площадке позволяет производить резку металлов с высоким качеством.
При работе газовый резак использует два газа – «нагреватель»(в этом качестве обычно используется пропан или ацетилен) и кислород, при помощи которого и производится резка металла.
Газ-«нагреватель» раскаляет поверхность металла до температуры в 1000-1200 градусов, при которой железо начинает гореть при соприкосновении с кислородом. В результате образуется горящая струя, которая легко режет железо и сталь. При этом поток кислорода и газа-«нагревателя», подающийся к шву под давлением 12 атмосфер удаляет и большую часть образующихся окислов.
Обычно кислородная резка стали производится при помощи ручного резака Р1-01П, который отлично подходит для кройки закаленной и углеродистой стали чугуна. Его удобно использовать, если заказчику работ не требуется высокая точность «кройки» и идеально ровные края.
Но кроме ручных есть еще и стационарные резаки, в которых газ-«нагреватель» и кислород подаются под еще большим давлением — и при использовании специальных станин обеспечивают ровную и чистую кромку даже при резке толстых слоев высокопрочных металлов.
Цена услуги по газовой резке будет складываться из следующих показателей:
- вида металла или сорта стали, с которым необходимо будет работать,
- толщина стального листа, предложенного к резке,
- вида используемого резака,
- требований клиента к качеству резки и состоянию среза.
